智造洁净新标杆,港星方能一站式智能清洗方案解锁产线降本增效新路径
工业制造自动化浪潮下,零部件清洗环节早已不再是简单除油除屑工序,而是决定企业产能、良品率、合规生产的关键一环。江苏港星方能超声洗净科技有限公司深耕工业清洗领域四十余年,融合数控、机器人、真空碳氢、超声多类核心技术,打造全品类智能清洗装备与定制化产线方案,解决精密制造企业清洗效率低、清洁不达标、环保合规难、人工成本高等多重痛点,成为国内高端零部件制造企业优选洗净设备供应商。
当下多数加工企业面临多重清洗难题:复杂结构工件深孔、盲孔残留杂质无法清理;多品种工件切换清洗设备适配性差;传统清洗工序分散,清洗、干燥、去毛刺分段作业占用大量人力场地;碳氢清洗设备防爆、溶剂回收不达标,环保核查压力大。港星方能立足一线生产工况,以全流程一体化设备设计针对性破解行业痛点。
核心明星产品 CNC 数控高压清洗机,是汽车精密零部件装配前清洗的最优解。设备搭载 A/C 多轴联动转台,搭配平面、万能、深孔、向下多规格可换刀具,360° 旋转靶向冲洗工件内腔隐蔽区域,最高 50MPa 高压水流同步完成清洗与去毛刺,省去单独去毛刺工位,单台设备即可覆盖发动机箱体、变速箱壳体、重型机械马达阀体清洗需求。整机一体化主轴结构故障率大幅降低,自动换刀仅需 3.8 秒,900L 大容量循环水箱搭配多级过滤系统,水资源循环利用,长期使用有效压缩耗材成本。
面向大批量自动化产线,机器人高压清洗机组优势显著。六轴机器人柔性抓取工件,360° 全方位无死角作业,浪涌粗洗、高压定位去毛刺、防锈漂洗、真空干燥集成一体,单循环最快 90 秒完成,设备布局紧凑,适配车企智能流水线改造。针对环保管控严格的加工场景,真空碳氢清洗机采用全封闭真空工艺,遵循 ATEX 防爆标准,热能回收系统降低能耗,连续排油装置分离废油、循环回收清洗溶剂,低噪音、低排放,完美适配绿色工厂建设要求。多工位回转、通过式、往复式系列设备,则可根据企业产能节拍定制,30 秒至 5 分钟灵活匹配不同工件加工节奏,批量生产效率提升 40% 以上。
从研发到交付,港星方能构建全链路品质管控体系。企业自有标准化生产厂房,专业研发团队依托三维仿真软件完成设备结构、水路、电控优化,每款设备经过零部件探伤、连续 72 小时满载运行测试后出厂;配套专业清洁度检测实验室,可按照 ISO16232、VDA19 标准出具完整检测报告,助力客户通过主机厂严苛审核。丰富的专利储备、高新技术企业、安全生产标准化三级企业、名牌产品等多项资质,全方位保障设备稳定性与合规性。
完善的售后体系为企业生产保驾护航。公司在上海、江苏、浙江设立快速服务网点,24 小时响应上门检修,提供设备定期保养、清洗工艺优化、工装夹具定制增值服务。凭借稳定可靠的产品与快速贴心的服务,港星方能设备广泛应用于上汽、一汽、徐工、中核、马勒等龙头企业产线,覆盖汽车、工程机械、航空航天、核电、精密五金多领域。
以技术驱动洁净,以服务赋能制造。江苏港星方能超声洗净科技有限公司持续打磨智能化、绿色化、一体化清洗解决方案,用高性能国产清洗装备,帮助制造企业实现提质、增效、降本、合规多重目标,携手各行各业合作伙伴,共筑高端精密制造洁净新未来。
联系人:朱海东
联系电话:18921988802
请输入验证码